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1、耐磨层
它是采用三氧化二铝覆盖和浸透在专门的承载纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地附着在装饰层的表面。强化木地板的表面耐磨程度是由耐磨层中每平米“三氧化二铝”的含量决定的。
强化地板耐磨层中的三氧化二铝含量一般有：30g/m2、38g/m2、46g/m2、62g/m2。对应强化木地板表面的耐磨转数从2000~18000转不等。但地板的耐磨转数并不是决定地板耐用的唯一指标。强化木地板的耐磨层表面“三氧化二铝的含量越高”其耐磨转数就越高；但同时，强化地板表面图案的感官效果和地板的色泽度和图案鲜艳也会相应降低。因而，消费者在购买强化木地板时，只要耐磨转数大于4000转就可以了。
2、装饰层
装饰层是由电脑做“仿真图案或花纹”处理后印刷的装饰纸组成，装饰纸本身纹理的清晰程度和纸的密度都将影响到地板的内在质量和感官效果。装饰纸一般用精制木、棉浆加5—20%钛白粉的钛白纸，纸厚为0.2—0.8mm。它必须能有效地覆盖地板基材的颜色。同时，还要起到阻止基材中树脂向地板内表面渗透的作用。
装饰纸多用二次浸渍法，第一次浸三聚氰胺树脂，经干燥后再浸第二次，也有的厂家为了降低成本：第一次用非环保的甲醛含量高的脲醛树脂胶浸渍装饰纸。
3、基材层
强化木地板的基层通常是由中密度板MDF和高密度板HDF等人造板制造的，其中以高密度板为基材的地板质量最好。
地板基层的好坏对“地板的质量”有着很大的影响。地板基材中甲醛释放量的高低，将直接影响到强化木地板产品的甲醛释放量。高密度纤维板的密度应该在850kg/m3——950 kg/m3，并不是通常所想象的基材的密度越高越好。如果地板的基材密度过大，会使地板的脚感过硬而丧失了它的脚感，同时，地板在粘接时胶水也不容易渗透到基材层内，不能很好的胶合作用，从而影响到地板的粘接质量。
地板基材的密度还将影响到强化地板吸水厚度膨胀率。基材的密度越大，它的吸水厚度膨胀率就越大，地板就容易翘曲、变形。基材的厚度通常有8mm和12mm两种尺寸，从环保性上来看，薄的比厚的好。因为薄的用胶相对少。厚的密度不如薄的高，抗冲击能力差点，但脚感舒适噪音小。
（基材生产工艺过程：速生杨木或松木-剥皮-洗沙-去杂-捣碎成木纤维-高温压制-基材）。
4、平衡层
平衡纸一般用半漂白或不漂白的亚硫酸木浆制成的牛皮纸。经浸渍三聚氰胺树脂或深色的酚醛树脂胶。起到“阻止地面的水分、潮气向地板内部侵蚀”。同时还要与耐磨层和装饰层共同起到保持“强化木地板内部相互作用力平衡”的作用。
目前国内强化地板企业一般采用的三聚氰胺专用平衡纸有：90g、110g、120g等。
